También presente en el segmento hospitalario, el vinilo responde a las exigentes necesidades técnicas y sanitarias.

Si hace un tiempo atrás el uso del vinilo en la construcción se limitaba prácticamente a los tubos y conexiones, actualmente las cosas cambiaron. Antes escondido en las paredes, el vinilo viene ocupando nuevos espacios de diversas formas: puertas, ventanas, marcos, divisorias, perfiles, revestimientos, pisos, forros, papeles para empapelar, sidings, decks, lámparas, entre otros materiales usados en la construcción y en la decoración.

En Brasil, el material se volvió una de las mejores opciones para proyectos residenciales, comerciales e industriales. Los motivos son las ventajas que el vinilo ofrece con relación a otros materiales. Más livianos, durables, fuertes, fáciles de instalar, limpiar y, en algunos casos, no necesitan casi ningún mantenimiento. El vinilo también posee un precio competitivo, factor que aliado a las otras ventajas, colabora cuando los arquitectos, ingenieros y proyectistas deben elegir.

Por esos aspectos favorables, el vinilo llegó también al ambiente hospitalario, segmento del que forman parte las clínicas médicas, salas de preparación de medicamentos, áreas de protección, almacenado, salas de fisioterapia, apósitos, cuartos, antecedentes médicos, enfermerías, pasillos, salas de visita, además de clínicas de estéticas y odontológicas. Esos establecimientos están clasificados según el Decreto n° 930,1992 pudiendo ser áreas críticas, semi-críticas y no críticas.

Órganos reguladores nacionales e internacionales aprueban proyectos, procedimientos y, sobre todo, los materiales. Los factores más relevantes para esa aprobación son: seguridad, no toxicidad, inocuidad, asepsia, larga vida útil, efecto anti resbalante y, sobretodo, costo accesible. Los productos en vinilo responden a todas esas características y además tienen aislamiento térmico y acústico, estabilidad térmica, alta productividad y un 100% de reciclaje.

Principales aplicaciones del PVC: :: Pisos Vinílicos: Presentados bajo la forma de placas y mantas, los Pisos Vinílicos responden a las exigencias técnicas gracias su facilidad de lavado, asepsia, resistencia, confort térmico y acústico, no inflamabilidad, facilidad de instalación, variedad de calidades y colores, y resistencia al alto tráfico. La facilidad del lavado del piso de vinilo, por ejemplo, le asegura asepsia al ambiente, adecuándose a pasillos, cuartos, quirófanos, centros de medicamentos, salas de enfermerías, además de clínicas geriátricas.

:: Marcos: Con belleza y terminación diferenciada, cuando se instalan vidrios dobles, los marcos de vinilo proporcionan un perfecto aislamiento térmico y acústico. Ese confort es fundamental, pues protege a los pacientes contra los efectos sonoros y las temperaturas desagradables de los ambientes externos.

:: Forros de vinilo: Los forros de vinilo se recomiendan para áreas no críticas y semicríticas de instalaciones internas de hospitales, conforme la clasificación de la Resolución RDC 50/2002 de la Agencia Nacional de Vigilancia Sanitaria (Anvisa). Los protectores de pared, las barandas, los zócalos, eletroductos, divisorias, recubrimiento de cables eléctricos son accesorios que le proporcionan una buena iluminación, belleza, seguridad y confort a los usuarios y al ambiente.

Fuente: Portal AECWeb.

 Propiedades especiales, belleza, facilidad de limpieza e instalación. Conozca más sobre las características y usos de los forros de vinilo.

Policloreto de vinilo. El nombre puede sonar extraño, pero su sigla es muy conocida: PVC, uno de los materiales más versátiles disponibles en el mercado. Siempre presente en las charlas de arquitectos, ingenieros y designers de la construcción civil, el vinilo se produce a partir de un 57% de cloro, proveniente de la sal marina, y de un 43% de etileno, proveniente del petróleo. Esta participación del petróleo puede disminuir aún más, pues ya existen proyectos como el de Solvay Indupa, que producirá la resina del vinilo (PVC) a partir del etanol que llega de la caña de azúcar, en su unidad localizada en la ciudad de Santo André, en el ABC Paulista. El vinilo puede ser formulado de manera que se fabriquen productos transparentes u opacos, coloridos o blancos, rígidos o flexibles. Por todo esto, el material es una buena opción para los más diversos proyectos.

El vinilo posee como características el ser aislador térmico y acústico, auto-extinguible, o sea, no propagar las llamas, resistente a las intemperies y a los vapores químicos. Los productos provenientes de ese material pueden presentar variadas texturas y además son fáciles de limpiar. Es 100% reciclable, el vinilo presenta compatibilidad con los materiales de la construcción civil, tales como la cal, el cemento, la argamasa.

El forro de vinilo

Los forros de vinilo se introdujeron en los años 60, pero su uso realmente se destacó en las gasolineras hace más de 10 años. Sin embargo, gracias a sus propiedades técnicas, belleza y facilidad de instalación y limpieza, su uso se extendió a las residencias, bancos, escuelas, supermercados, iglesias, centros de distribución y gimnasios. Además de alcanzar confort y seguridad, los forros de vinilo producen un ahorro de energía eléctrica estimado en, aproximadamente, el  5% con relación al consumo tradicional de una residencia.

Un ejemplo de la utilización de los forros de vinilo, además de las gasolineras, lo encontramos en la oficina de Arquitectura "Barbosa & Corbucci", representado por el arquitecto Jupira Corbucci - especializado en iniciativas industriales. Corbucci se inspiró en la utilización de los forros en gasolineras para utilizarlos en sus obras. Con esa iniciativa, grandes centros de distribución, la sede de Correos, bancos y gimnasios comenzaron a usar los forros de vinilo. Según palabras del arquitecto: "El resultado es bueno porque la coloración, la pequeña cantidad de virutas generada en la instalación, la durabilidad, la terminación y el coste final logrados con el material son las principales características deseadas por el arquitecto y por el propietario de la obra".

Fabricados por el proceso de extrusión, los forros pueden presentarse con variadas dimensiones bajo la forma lineal o en placas modulares, con variabilidad de relieves y terminaciones, lo que posibilita un gran abanico de opciones para los clientes. Por no tener una función estructural, esos forros necesitan la instalación de un soporte para ser fijados.

El control de calidad de los forros

Debido al crecimiento constante y expresivo en el mercado, las empresas productoras concluyeron que había necesidad de elaborar las Normas Técnicas que aseguren la estandarización y el mantenimiento de la calidad. Por este motivo,  a partir de 1995 se desarrolló el "Programa de Garantía de la Calidad de Componentes - sectorial forro" donde los ítems de evaluación se realizan en laboratorios autorizados. Se analiza: estabilidad dimensional, resistencia al impacto, tenor de cenizas, estabilidad al aspecto y al calor, planicidad y marcación indeleble.

El mercado de forros de PVC se volvió mucho más estructurado que hace algunos años. La calidad de los forros se establece por la norma NBR 14285 que trata básicamente de las propiedades de la resina y del compuesto de vinilo rígido, del perfil acabado y demás características necesarias para el buen desempeño del forro. Las pruebas buscan identificar eventuales no conformidades que puedan afectar las instalaciones y tienen como objetivo darles garantías a los clientes.

Los Programas de Garantía de la Calidad - PGQ's, son mantenidos por las empresas de los diferentes sectores de la cadena del vinilo junto al CEDIPLAC - centro de documentación y desarrollo de tecnologías en plástico para la construcción civil – que de carácter privado y sin fines lucrativos, actúa a través de sus programas sectoriales.

Es también una antecámara normativa del subcomité de construcción civil de la ABNT – Asociación Brasileña de Normas Técnicas (CB 02), donde son discutidas y propuestas las normas que tienen que ver con el plástico en la construcción civil.

Fuente: Sitio AECWeb.